優(yōu)れたプラスチック金型は確かに非常に多くの年のためにタイの金型技術(shù)の金型には良い原料なしで行うことができない、私たちは常に顧客の要求の品質(zhì)を確保するために、高度な金型原材料の導(dǎo)入を主張してきました。原材料、プラスチック金型の選択に注意を払うべきことは、これは上海のプラスチック金型は、私たちについて何かを言わせて、以下、テスト金型企業(yè)の技術(shù)の問題でした：
1、耐摩耗性。摩耗による金型の故障が生じる場(chǎng)合ブランク金型キャビティプラスチック変性、射出成形との両方の流れに沿って金型キャビティの摺動(dòng)面、ブランク生成激しい摩擦の表面との間のようにキャビティ。だから、金型の抵抗は、最も重要な性能の一つで最も基本的なものを著用。硬さは、耐摩耗性に影響を與える主な要因です。
2、疲労破壊特性。プラスチック金型の動(dòng)作は、応力サイクルの長(zhǎng)期的な影響の下で、疲労破壊を引き起こす傾向があります。小さな複數(shù)の衝撃疲労破壊エネルギー、引張疲労骨折、疲労骨折を曲げ破斷接觸疲労の形で。金型の疲労破壊特性、強(qiáng)度、靭性、硬度、及び介在物の材料含量に主に依存します。
図3に示すように、高溫性能。射出成形に高い動(dòng)作溫度は、硬度と強(qiáng)度が低下する場(chǎng)合、初期工具摩耗及び故障や塑性変形をもたらします。成形材料は、動(dòng)作溫度、高い硬度および強(qiáng)度でモールドすることを確実にするために、高い焼戻し耐性を有するべきであるプラスチック金型への光の昆山。